液氮發生器 LNG系列 具備人性化操作界面和一鍵操作功能，可輕松集成至各類使用環境中。只需完成必要的電氣連接，即可在 PLC控制器的輔助下，享受全自動運行體驗。 操作人員僅需在設備運行 8000 小時的維護周期時，更換過濾器并進行常規檢查。

   空氣由內置無油壓縮機壓縮至高壓，隨后被輸送至緩沖罐。緩沖罐內的高壓空氣隨后被輸送至設備后部的過濾器以去除空氣中的水與顆粒物。之后，內置空氣干燥機會去除氣相中殘留的所有水分。 最終得到的干燥潔凈處理空氣(露點可達- 40°C)，隨后被輸送至變壓吸附 (PSA) 模塊 內的其中一個吸附筒。變壓吸附 (PSA) 技 術能高效產出液化所需純度等級的氮氣。 PSA吸附筒內的碳分子篩會選擇性吸附氧 氣與二氧化碳分子，直至吸附劑達到飽和 狀態。一旦達到飽和，進料流程閥門會切換至第二個吸附筒，同時第一個吸附筒會快速降壓并進行吹掃，以去除吸附的氣。 通過持續在兩個吸附床之間切換，可產生穩定的純氮氣流。經提純的氮氣隨后被輸送至氮氣緩沖罐，最終進入低溫液氮罐；該儲罐與GM制冷機及其氦氣壓縮機共同工作，被液化的氮氣變成液氮后存儲在液氮罐內。

液氮發生器 LNG系列 的工作原理

   液氮的生產通過空氣液化實現，隨后儲存于容量可自選的內置杜瓦瓶中。設備可確保液氮隨時可用，只需簡單啟動操作，即可通過真空絕熱管分配到液氮存儲罐，或轉移至外置杜瓦瓶。

   液氮轉移操作不受系統運行模式影響；當杜瓦瓶內液氮液位降至 70% 時，PLC會自動啟動生產程序。當杜瓦瓶注滿液氮后，設備將停止生產并進入待機模式，直至液氮被轉移（后重新啟動）。